Нещодавно ми мали задоволення від супроводу нашого клієнта під час відвідування гарячого гальванізаційного заводу, де ми надали детальний огляд всього гальванізаційного виробничого процесу . Цей візит не лише поглибив розуміння клієнта нашої якості продукції, але й додатково посилене взаємну довіру та співпрацю .}}}
Керуючись персоналом заводу, клієнт гастролював наПлоща попередньої обробки, маринована лінія, танк-флюс, основна лінія гальванізації гарячого руху та секція пасивації та охолодження. Клієнт приділяв особливу увагустабільність контролю процесу та впровадження заходів захисту навколишнього середовища.
Процес гальванізації гарячого спалаху включає такі ключові кроки:
Марита: Видалення оксидних шарів із сталевої поверхні за допомогою соляної або сірчаної кислоти для забезпечення належної адгезії цинкового покриття;
Промивання та течія: Декілька полоскань з подальшим зануренням у розчин потоку для посилення зв’язку між сталі та розплавленим цинком;
Гаряче гальванування: Занурення сталевих компонентів у розплавлений цинк приблизно на 450 градусів, утворюючи щільний, стійкий до корозії сплави;
Пасивація та охолодження: Поліпшення резистентності до корозії та запобігання білій іржі;
Огляд та упаковка: Кожна партія проходить інспекції зовнішності та товщини, щоб забезпечити дотримання міжнародних стандартів .
Під час візиту клієнт давав високу оцінку нашомуСтандартизовані операції, системи моніторингу якості в режимі реального часу та інвестиції в захист безпеки та навколишнього середовища. Цей візит на місці не лише надав клієнту видимій впевненій якості продукції, але й заклав міцну основу для більш глибокої співпраці в майбутньому .
